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干磨輪碾機的構造操作與維護

建業今天給大家解說干輪碾機的構造操作與維護,讓大家能更好的了解干輪碾機的性能。

干磨輪碾機的構造
 
頂部傳動連續作業的盤轉式干磨輪碾機。碾盤固定在立軸上,它由電機經減速器、皮帶輪和一對圓錐齒輪減速后帶動旋轉。碾盤上裝有兩個碾輪,它們分別活動地套在水平軸上。水平軸的兩端支承在側支架里的兩個軸承上,中部則活動地套在立軸上。軸承的箱體可以沿側支架里的導槽上下滑動,因而可以自動地上下調節碾輪的高度。進入機內的物料被裝在梁上的刮刀送到碾輪下面進行反復粉碎。被粉碎的物料由于離心力和碾壓作用,被甩到碾盤的外圈篩板上,合格物料漏在固定底盤上的弧形槽內,隨后被與碾盤一起轉動的卸料刮刀刮到出料口卸走。不合格的物料,在篩面上又被送料刮刀送到碾輪下繼續粉碎。產品的粒度可以通過調節篩孔大小和給料多少來控制。干磨粉塵太大,現在工廠多采用濕磨,但濕磨不及干磨產量高。


操作與維護
 
輪碾機在安裝時,一定要使立軸垂直碾盤。找正時可先將立軸吊起,移動碾盤,使碾盤中心孔對準輪碾機立軸,然后將立軸垂直落入孔中。兩個碾輪一定重量相等,旋轉半徑相等。如果為了增大滾壓面積而使兩個碾輪旋轉半徑不等,則要調整兩輪重量以平衡離心力。但這樣做很麻煩,為了安裝方便,一般不采用。輪碾機周圍應砌上水泥圍墻,圍墻內有石條排列,以防碾輪甩出,確保運轉安全。待安裝完畢,檢查各部位螺絲緊固后,即可試車。如運轉正常,無異常聲響,即可投入生產。如有異常聲響,應立即停車檢查。輪碾機在工作時,除了對物料進行壓碎之外,還伴有碾磨。碾輪越寬,相對滑動現象就越大,因而碾磨作用也就越大。因此用輪碾機粉碎不同料性的物料時,輪寬的選擇應具體分析。輪寬一般300之間,若要有較大碾磨作用(如對硅石)進行粉碎時,碾輪可選寬一些;若主要靠壓碎時,輪寬可選小些,以不致消耗過多的能量,石輪磨損很快,一般兩個月就需更換,必須一對石輪同時更換。更換前要提前備好方套,下到新石輪的槽中,用水泥灌好。安裝時要注意石輪的位置,石輪太靠近碾盤中心時,水料不宜沖出去,出料慢,因而受到反復碾壓,料過細,易造成懸浮料;石輪若遠離碾盤中心,水料直沖出去,料粒粗,達不到粉碎要求。由于受到設備安裝高度的限制,石輪和碾盤不能同時更換。一般300mm厚的碾盤壓薄至300—600mm厚時再更換。操作時要空車啟動,運轉正常后再送料;停車時,需提前15min關閉送料設備,待碾底料卸空后再停車。


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