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炭粉制棒機生產流程和范圍

炭粉制棒機生產流程和范圍炭粉制棒機在生產過程中,如原料較大可配備粉碎機,原料水分過大可配烘干機,本設備是把原料粉碎成10mm之內的顆粒狀,烘干或涼曬后使之含水份在%12以內進入制棒機經高溫高壓使之呈棒形(不添加任何添加劑)再放入炭化爐進行炭化,即成木炭。
  炭粉制棒機的生產流程:物料粉碎,烘干,制棒成型,炭化。設計合理、制造質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點;設計的全自動控制電加熱裝置,可隨機調節物料的干濕度,保證出料成型穩定,提高了工作效率;炭粉制棒機主要部位采用了耐磨材料經特殊處理,所以可連續壓制生產,耐用;適用于各種生物質原材料的壓制成型,且能源消耗少,生產效率高;改老式機心的三個軸承為四個,增加了機器的穩定性和耐用性;改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑,只要不缺油,可多年使用;加大螺距增加進料量,從而大幅提高了產量;改進了成型筒的結構,減小了機械與原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。
  生產木炭的原料廣泛,價格低廉,取之不盡,用之不竭,有的原料甚至不用花錢,新型節能干濕兩用全自動多功能環保木炭粉制棒機:采用國際先進的液壓及電腦自控技術,將鋸末、花生殼、稻殼、玉米稈、玉米芯、酒渣、甘蔗渣之類的廢棄物,通過烘干、經高溫高壓過程,壓制成圓、六棱或八棱形中間帶圓孔薪棒,然后將它放在炭化爐或自制土窯內干餾而成的黑色機制木炭。

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